塑料焊接已經(jīng)滲透到工業(yè)領(lǐng)域的各個零件加工中，日常生活用品的生產(chǎn)離不開塑料焊接技術(shù)。塑料焊接是熱塑性塑料二次加工的主要方法之一，利用熱塑性塑料熔化的特點(diǎn)，通過熱作用使兩個塑料零件的表面同時(shí)熔化，在外力的作用下使兩個零件結(jié)合在一起，稱為焊接。根據(jù)加熱方式的不同，塑料焊接可分為加熱工具焊接、感應(yīng)焊接、摩擦焊接、超聲波焊接、高頻焊接、熱風(fēng)焊接等。

塑料焊接制造商：熱熔焊接

使用加熱工具（如熱板、熱帶或硬釬焊鐵）直接加熱焊接在一起的兩個塑料表面，直到表面有足夠的熔融層，然后移除加熱工具并壓縮兩個表面，直到熔融部分冷卻。將兩個塑料零件連接在一起的過程稱為加熱工具焊接。適用于有機(jī)玻璃、硬質(zhì)聚氯乙烯、軟質(zhì)聚氯乙烯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯和聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯等塑料制品的焊接。目前，常見的PP-R附件和其他連接使用此過程。

塑料焊接制造商：高頻感應(yīng)焊接

將金屬嵌件放置在塑料焊縫表面，在適當(dāng)壓力下臨時(shí)粘合，然后放置在交流磁場中，使金屬嵌件產(chǎn)生感應(yīng)熱，使塑料熔化并粘合。冷卻后，可獲得焊接產(chǎn)品。這種焊接方法稱為檢測焊接。這種焊接方法幾乎適用于所有熱塑性塑料焊接。

塑料焊接制造商：超聲波焊接

超聲波焊接也是熱焊接。熱量是通過使用超聲波對塑料進(jìn)行高頻機(jī)械振動而產(chǎn)生的。當(dāng)超聲波被吸引到要焊接的塑料表面時(shí)，塑料顆粒受到超聲波的刺激并迅速振動，產(chǎn)生機(jī)械振動。通過再轉(zhuǎn)化加熱，焊接塑料表面的溫度升高并熔化，而未焊接表面的溫度不會升高。超聲波通過焊接接頭被引入焊接塑料中。當(dāng)焊接接頭停止工作時(shí)，塑料將立即冷卻并固化。根據(jù)超聲波焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以焊接各種熱塑性塑料。

塑料焊接制造商：高頻焊接（高頻焊接）

兩個重疊的塑料放置在兩個電極之間，電極受到高頻電流的作用。在電磁場的作用下，塑料的自由電荷以相同的頻率（但稍有滯后）反復(fù)自然移動（極化），導(dǎo)致極化分子頻繁振動，產(chǎn)生摩擦，直到電熔化。它適用于由極性分子組成的塑料，如聚氯乙烯和聚酰胺制成的薄膜或薄板。

塑料焊接制造商：摩擦焊接

熱塑性塑料之間摩擦產(chǎn)生的摩擦熱可以在摩擦表面熔化，然后通過壓力冷卻結(jié)合。這叫做摩擦焊接。這種方法適用于圓柱形產(chǎn)品。6.熱風(fēng)焊接

熱風(fēng)焊使用方便，操作簡單，特別適用于塑料板的焊接。該過程包括通過焊炬加熱器將壓縮空氣（或惰性氣體）加熱至焊接塑料所需的溫度，然后用預(yù)熱氣體將焊劑和焊條加熱至熔化狀態(tài)，以較小的壓力將焊縫固定在一起。

塑料焊接制造商：激光塑料焊接

激光焊接似乎已發(fā)展成為一種特別適合特定應(yīng)用的焊接方法，與超聲波焊接、振動焊接、熱板焊接等其他焊接方法相比，具有成本和性能優(yōu)勢。

激光焊接的一個主要優(yōu)點(diǎn)是，可以通過非接觸加熱方法對塑料工件進(jìn)行加熱，以塑化復(fù)雜的三維焊接表面。因此，紅外焊接技術(shù)特別適用于復(fù)雜曲面零件和大型結(jié)構(gòu)塑料零件。

隨著人們對輕量化工具需求的不斷增加和塑料工業(yè)的快速發(fā)展，塑料在生活中的應(yīng)用將越來越廣泛，各種塑料焊接方法也將得到長足的發(fā)展。塑料焊接技術(shù)水平似乎已成為衡量汽車生產(chǎn)技術(shù)和新材料開發(fā)水平的標(biāo)志之一?？梢钥隙ǖ氖?，各種塑料的焊接方法將發(fā)揮更大的作用。