金屬超聲波焊接機可以應(yīng)用于點焊以及連續(xù)焊。其焊接速度較快，在應(yīng)用范圍方面。即使材料之間的物理性能差異很大，也能夠很好的焊接；還可以應(yīng)用于焊接金屬箔片、細(xì)絲、微小的器件和不同厚度的多層金屬片，這是其他方法無法實現(xiàn)的。

金屬超聲波焊接機焊接壓力低，能耗低，并且可以焊接異種金屬材料?；谶@些特點，可以通過綜合利用超聲波金屬焊接技術(shù)和數(shù)控銑削技術(shù)可以快速成形金屬零件。并在成型過程中，嵌入功能器件來制作智能金屬基復(fù)合材料等。

金屬超聲波焊接機焊點強度高，并且其穩(wěn)定性好。具有高抗疲勞強度的特點。

焊接過程中不需要使用水冷和氣體保護，被焊工件的變形很小。在焊接完成后，工件不需要進(jìn)行退火等熱處理。金屬超聲波點焊機的焊接過程本身就具有破碎和清理焊接件表面氧化層的作用。焊接表面干凈美觀，不需要像其他焊接方法那樣進(jìn)行焊后清理。

金屬超聲波焊接機不使用焊條進(jìn)行焊接。焊接區(qū)域未通電，不要直接加熱要焊接的金屬。與焊條電弧焊和氣焊相比，超聲波焊接焊接相同的工件金屬消耗的能量要少得多。

因為不需要添加焊劑。不污染被加工物，不產(chǎn)生任意焊渣、污水、有害氣體等廢棄物污染，因而是一種節(jié)能環(huán)保的焊接方法。

由于超聲波發(fā)生器是功率電子電路，易于實現(xiàn)電氣控制。它可以很好地配合計算機進(jìn)行焊接控制，從而實現(xiàn)高精度的焊接，并且易于實現(xiàn)焊接的信息化和自動化。